Главная > Гормональная контрацепция > Таблица заточки ленточных пил. Ленточная пила по дереву и ее заточка. Разводка и заточка ленточных пил – суть процессов


Таблица заточки ленточных пил. Ленточная пила по дереву и ее заточка. Разводка и заточка ленточных пил – суть процессов




Заточка ленточных пил наиболее сложна по сравнению с другими типами пил. Это вызвано не только конструктивными особенностями такого инструмента, но и необходимостью тщательно контролировать процесс и точность выдержки углов, поскольку такие пилы применяются для художественной обработки дерева, а также для работы с ценными породами. Кроме того, ленточную пилу достаточно легко повредить в процессе заточки. Существует реальная опасность привести в негодность ленту при несоблюдении ряда правил по работе с ней. О том, как правильно заточить ленточную пилу для работы по дереву, как избежать ошибок в процессе заточки, будет описано ниже.

Для того чтобы наточить ленточную пилу, необходимо приобрести точильные круги и точильный станок

Материалы и их характеристики

Перед началом работ следует знать, для чего используется ленточная пила (лента), какие материалы применяются и какие параметры следует выдерживать при работах по заточке лент.

Ленточная пила является специализированным инструментом для порезки древесины в особых станках. Полотно такого инструмента представляет собой замкнутую ленту, которая может иметь зубцы или плоскую острую режущую кромку (беззубчатую). Такой деревообрабатывающий инвентарь делает очень аккуратные и очень тонкие пропилы, что позволяет использовать их для финишных работ, работы с ценной древесиной, а также для того, чтобы делать как продольно-поперечные распилы, так и распилы под любым углом и в любой плоскости материала. К их достоинствам относят высокую скорость обработки материала, высокий срок эксплуатации режущей кромки и точность линии пропила. Чтобы пила всегда была готова к использованию, а также для качественного реза, необходимо постоянно подтачивать режущую кромку, а при ее износе производить полную заточку.

Для изготовления полотен наиболее часто применяют сталь 9ХФ или В2Ф. Такие стали имеют твердость 45-55 баллов по шкале Роквела. Более твердые стали практически не применяются. Низкая твердость не способна длительно удерживать остроту режущей кромки, особенно при частой работе инструмента. Так, после обработки твердых пород дерева требуется наточить пилу. Исключения составляют пилы для обработки металла и металлических изделий: там часто используется сталь 100Х18В4 или аналоги, твердость которых составляет 90-95 баллов по шкале Роквела. Правда, не вся пила изготавливается из такого высокопрочного сплава, а только зубцы и 2-3 мм режущей кромки, которая соединяется с остальной лентой специальным лазером. Наточить такие пилы без соответствующего инструмента сложно, а в домашних условиях — нереально. Точат их в специализированных центрах, поэтому процесс их заточки в данном материале рассматриваться не будет.

Мониторинг уровня износа режущей кромки происходит визуально при контроле среза, еще может контролироваться время работы пилы (для сравнения следует засечь скорость распила заготовок одного диаметра при остром и тупом полотне). Осуществляется это довольно просто: тупая лента делает неровные (рваные) поверхности в месте пропила.

Вернуться к оглавлению

Углы и «зубы» пильной ленты

Чтобы наточить режущую кромку ленты, необходимо знать и выполнять некоторые «правила». Для распиливания древесины применяются пилы с 3 типами зубьев, условно их делят на следующие группы:

  1. Столярные ленты.
  2. Делительные ленты.
  3. Ленты для бруса и бревен.

Главным и единственным отличием режущей кромки разных групп являются угол наклона и угол заточки зуба. Форма зуба практически не изменяется — используется стандартная треугольная. Однако на более старых моделях и некоторых новых может применяться волнообразная, с острым и тонким гребнем. Все ведущие изготовители отказались от волнообразных зубцов из-за сложности их производства и заточки, как заводской, так и домашней.

Чтобы правильно наточить пилу, требуется максимально точно выдержать углы. Для столярных лент угол заточки должен быть в пределах 45-50 о, а угол наклона (часто указывается задний) — 35 о. Делительные пилы имеют угол заточки 40-45 о, а угол наклона 18-22 о. Обработку бревен и бруса осуществляют полотна с углом заточки 50-53 о и углом наклона 10-15 о. Из приведенных цифр видно, что угол наклона зависит от твердости (плотности) заготовки. Наиболее плотные материалы, бревна, обрабатывают лентами с самым большим наклоном зуба, а самые простые столярные работы производят более ровными зубьями. При этом плотные бревна распиливаются менее острыми «зубами» (углы обычно от 50 о) потому, что при таких работах происходит черновой распил заготовки.

Металлические листы и детали обрабатывают 2 видами лент:

  1. Стандартные ленты.
  2. Ленты с положительными передними углами зубьев.

В зависимости от обрабатываемого материала могут использоваться полотна с разными расстояниями между зубцами, а их форма остается неизменной.

Стандартные ленты применяют для тонких и небольших металлических заготовок, зуб имеет передний наклон, близкий к 0 о. Для длительной работы с большим количеством металла используют пилы, имеющие положительные передние углы. Размер угла может быть разным, и его выбор зависит от твердости обрабатываемого металла.

Главной отличительной чертой пил по металлу от пил по дереву является размер (высота) зуба. На пилах по металлу зубья имеют высоту не более 2-3 мм, а у пил по дереву их высота не бывает ниже 4-5 мм. Другой параметр — расстояние между зубцами, обычно его указывают количеством зубьев на один дюйм. Чтобы уменьшить вибрацию станка при работе (снизить резонанс), часто применяют полотна с разным шагом зубцов. Такие ленты обозначаются 2 числами, написанными через дробь. Например, 2,5/4,5 з/дюйм. Это означает, что на первый дюйм приходится 2,5 зуба, а на следующий 4,5, потом опять 2,5 и т.д.

Заточка ленточных пил считается самой сложной работой, по сравнению с заточками пил других типов. При выполнении такой работы необходимо внимательно контролировать процесс на предмет точности выдержки угла заточки, что существенно осложняется формой и конструкцией ленточного режущего инструмента. Правильно наточить ленточную пилу необходимо ввиду того, что она применяются для чистовой обработки дерева, в том числе и лесоматериалов ценных пород. При отсутствии опыта заточки имеется большая вероятность повредить полотно или заточить зубцы, не выдерживая углы. Это приведет к порче обрабатываемых материалов. При несоблюдении правил заточки лента может прийти в негодность. На промпредприятиях обычно используют специальный заточник ленточных пил, однако в бытовых условиях он отсутствует. Как затачивается такая пила в домашних условиях?

Материал полотна и его параметры

Ленточные пилы используются для различных работ по дереву. В зависимости от того, какую конкретно работу выполняет полотно, зубцы точат под определенным углом, и их углы наклона также существенно различаются.

Ленточные пилы считаются узкоспециализированным инструментом, который предназначен для деревообработки в составе станка или разных комплексов (пилорам). Особенностью такого инструмента является полотно, которое имеет форму замкнутой ленты. В зависимости от выполняемых задач такие пилы могут иметь зубцы, заточенные под разными углами, с разным наклоном, а для выполнения некоторых работ режущая кромка должна быть плоская (беззубчатая) и остро наточенная. Эти станки для обработки дерева способны сделать аккуратный и тонкий пропил, поэтому их часто используют при финишных работах по разделке досок, при работах с ценными породами дерева. Возможности таких инструментов велики — ими можно сделать пропил практически под любым углом и в любых плоскостях, а не только продольно-поперечные распилы. Они обладают рядом достоинств: высокая скорость деревообработки, большой срок эксплуатации режущих кромок и лент (при соблюдении правил эксплуатации), ровность, точность и симметричность линий распила

Разновидности зубьев ленточных пил: а, б – треугольные простые; в, г – треугольные разреженные и с волчьими зубами; д, е – прямоугольные, обращенные друг к другу гипотенузами и разреженные.

Для того чтобы инструмент содержался в рабочем состоянии и был всегда готов к применению и при этом осуществлял качественный срез, следует регулярно точить режущую кромку и контролировать ее состояние на предмет износа. В противном случае, вместо короткой и несложной процедуры подточки режущей кромки, придется делать сложную и длительную полную заточку.

Для правильного обслуживания необходимо знать материал изготовления инструмента. Обычно ленточные полотна изготавливаются из сталей 9ХФ и В2Ф. Их твердость находится в пределах 47-58 баллов по Роквеллу. Такая твердость не может обеспечить длительное удержание остроты кромки. Крайне редко применяются стали, имеющие большую твердость, и наточить полотно тверже 60 баллов сложно. Примером высокотвердого полотна является полотно из стали 100Х18В4 (или ее импортный аналог), твердость которого может достигать 100 баллов. Применяют такую пилу для обработки металлических деталей и листового металла. Сталь 100Х18В4 довольно дорогая, поэтому из нее делают только кромку с зубцами (ширина полосы около 5-7 мм), а с остальным полотном их спаивают при помощи лазера. Рекомендуется осуществлять заточку таких полотен в специализированных центрах или профессиональных мастерских, поскольку их заточка в гараже сложна, требует специальной подготовки и дорогих инструментов.

Контролировать степень износа кромки рекомендуется визуально, при этом смотрят не только на саму кромку, но и на качество срезов. Тупая кромка делает неровный срез, возможно рваный, при работе. Другой способ мониторинга состояния полотна — строгий контроль времени работы станка. Для этого засекают время распила заготовки острым полотном и тупым и сравнивают с временем текущей работы.

Информация о зубцах

Инструменты для заточки: круглый напильник со специальной державкой;
плоский напильник;
шаблон для стачивания ограничителя глубины

Для того чтобы заточка ленточных пил выполнялась правильно и качественно, нужно обладать информацией о типах и формах зубцов и угле заточки. Для определения типа и формы зубцов пилы делят на 3 типа:

  1. Для столярных работ.
  2. Для выполнения делительных операций.
  3. Для обработки плотных заготовок (брус и бревна).

Основным различием между группами пил являются углы наклона и заточки зубцов режущей кромки. При этом неизменной является форма зуба — треугольник. Возможно применение волнообразной заточки на некоторых старых пилах (некоторые брендовые фирмы выпускают такие полотна и сейчас, для увеличения продаж). Однако это все-таки редкость, поскольку их гораздо сложнее производить и затачивать даже в условиях завода.

Для правильной заточки полотна необходимо предельно точное выдерживание углов. Полотна столярных пил должны иметь угол заточки от 45 о до 50 о, а наклон зуба должен быть 35 о (часто указывается задний угол). Для делительных пил углы заточки составляют от 40 о до 45 о, наклон зубьев должен быть около 20 о. Бревна и другие твердые заготовки обрабатываются полотном с углом заточки от 50 о до 55 о, а наклон должны иметь в пределах от 10 о до 15 о. Наклон зуба напрямую зависит от прочности обрабатываемых заготовок. Самыми плотными материалами считаются бревна, поэтому станки для их обработки имеют самый большой наклон зубцов. Работы с менее плотными заготовками производятся полотнами с более ровными зубами.

Чем плотнее бревно, тем тупее режущая кромка, это связано с тем, что эти работы черновые.

Приступаем к заточке

Для обслуживания пил мало заточить зубцы, нужно их еще и развести. Обе эти операции производят последовательно, начинают с разведения зубцов, а заканчивают заточкой. Необходимо четко придерживаться этой последовательности работ. Разводку делают с целью снижения трения полотна об дерево или металл (или другой обрабатываемый материал). Есть несколько вариантов разводки, которая зависит от того, какие детали требуется получить после обработки и твердости исходной заготовки.

В противном случае ленту может зажевать. Чаще всего используется разводка поочередная. В этом случае зубцы отгибаются последовательно в разные стороны от вертикальной плоскости ленты. Реже встречается разводка для зачистки поверхностей. Ее отличительной чертой является то, что каждый третий зуб не отгибается, а первые два отгибают в разные стороны. Самой сложной, однако относительно часто используемой, считается волнистая разводка. Этот тип разводки отличается от остальных тем, что каждый зуб имеет свой угол разведения. Разведение зубцов в домашних условиях можно легко выполнить пассатижами. Для этого необходимо зафиксировать неподвижно ленту и при работе разводить зубы, четко выдерживая углы. При разводке отгибается не весь зубец, а только 2/3 (иногда ½) его длины.

Когда лента разведена, можно производить заточку. Для этого нужно подобрать необходимые точильные круги и станок к ним. Состав материала круга подбирают исходя из твердости и материала полотна. Важно подобрать и форму точильного камня — она зависит от типа режущей кромки ленты. Именно формой точильного камня выводится угол «остроты» ленты. Начать работы по заточке следует с монтажа точильного камня на станок, его закрепления на нем, после чего в специальных зажимах фиксируют неподвижно полотно пилы. Сам процесс заточки прост: точильный камень раскручивается (механическим приводом или электрическим), а затем опускается на полотно (или придвигается). Так точат один зуб, затем камень перемещают к следующему. Когда вся режущая кромка в пределах хода точила заточена, полотно смещается для заточки необработанных зубцов. Для предотвращения повторной заточки, маркером делают пометку на «стартовых» зубцах.

Заточка ленточных пил по дереву, инструкция и правила техники безопасности при проведении данной операции — вот те основные вопросы, которые должен знать каждый домашний мастер, имеющий в своем хозяйстве пилы подобной конструкции. Дело в том, что они применяются не только в производстве, но и в быту. Например, многие жители сельской местности используют их для изготовления досок или распилки бревен на брус.

Однако, как и любую пилу, ленточный инструмент необходимо периодически ремонтировать. При этом данное техническое обслуживание состоит в осуществлении таких технологических операций, как заточка и разводка. Они достаточно сложные в техническом плане, и если вы не имеете опыта их проведения, имеет смысл обратиться в специализированный сервисный центр по обслуживанию пилящего и режущего инструмента.

Если же вы имеете опыт обслуживания деревообрабатывающих инструментов, вы сможете и сами развести и заточить вашу пилу. Смысл проведения таких работ самостоятельно состоит в экономии денежных средств, т. к. заточка пил — достаточно дорогое удовольствие.

Виды ленточных пил

Несмотря на то что все пилы ленточной конструкции имеют в своем составе такой элемент, как лента, и поэтому внешне мало отличаются друг от друга, между ними есть принципиальные скрытые отличия, понятные только опытному мастеру. Заключаются они в виде зубьев и способе их разводки. Разные зубья предназначены для выполнения разного вида работ.

Так, исходя из этого показателя и типа распиливаемого материала, все ленточные пилы можно разделить на:

  • столярные;
  • делительные;
  • распиловочные.

Исходя из данной информации, стоит выбирать тот или иной тип пил для проведения распиловочных работ.

Кроме того, подбирая необходимую вам пилу, стоит внимательно осмотреть ее зубья, а именно изучить их геометрию. Существует непреложное правило: чем более твердый и плотный материал вы собираетесь пилить, тем меньшим должен быть шаг зубьев изделия и их передний угол.

Если вы собрались распиливать древесину с тонкостенной поверхностью, то вам для этого понадобится инструмент с малым или же стандартным шагом зубьев, т. к. именно они адаптированы под проведение подобных работ. Если же вы начнете пилить изделие с помощью пилы с крупными зубьями, то риск ее поломки значительно возрастет. Лучше всего ее использовать по прямому назначению: для обработки толстостенных металлических и деревянных изделий.

Правила заточки пил

Если вы решили заточить вашу ленточную пилу самостоятельно, соблюдайте некоторые достаточно несложные правила, касающиеся технологии процесса, а также техники безопасности при проведении таких работ.

Во-первых, при проведении операций для заточки ленточных пил используйте исключительно круги специального назначения. Подбираются они в зависимости от уровня твердости зубьев вашей пилы. Кроме того важна и форма такого круга, выбираемая в зависимости от технической особенностей вашей пилы. Так известны заточные круги профильные, плоские и в виде тарелки или чашки.

Во-вторых, пред тем как начать затачивать пилу, в обязательном порядке проверьте, насколько равномерно зубья пилы могут срезать обрабатываемую поверхность. В процессе заточки избегайте резких движений и рывков. Это поможет вам сохранить высоту зубьев и их первоначальный вид.

В-третьих, контролируйте уровень охлаждающей жидкости в механизме точильного круга. Это поможет вам избежать его перегрева и обеспечит большую точность заточки пилы.

В-четвертых, после окончания процедуры заточки в обязательном порядке проконтролируйте отсутствие на полотне заусениц и задиров. В случае обнаружения таковых, их стоит удалить с помощью шлифмашинки или же точильного круга.

Что же касается техники безопасности, то все работы по заточке пил должны осуществляться исключительно в защитных очках и с использованием респиратора. В крайнем случае можно надеть защитную маску.

Способы заточки ленточных пил

Существует 2 основных вида заточки ленточных пил: полнопрофильный и с заточкой граней зубьев. При заточке первым способом используются профессиональные заточные станки. Если же применяется второй способ — затачиваются грани самих зубьев.

Первый вариант считается самым точным, т. к. все операции при этом производятся автоматическим заточным станком. Рабочему лишь остается правильно подобрать точильный круг и задать режим работы станка. Однако стоит такая заточка весьма дорого, т. к. сам станок и расходные материалы к нему имеют высокую цену.

Если вы решите точить свои пилы вторым способом, можете спокойно это сделать, используя ручной инструмент. Можно использовать и специальные профессиональные устройства. При этом вы должны будете обладать навыками гравера, т. к. ваши движения должны быть очень точными, чтобы не повредить металл зубьев.

Если вы собираетесь впервые заняться заточкой пилы вручную, вам стоит попробовать прорепетировать данную процедуру на простом листе металла. Лучше всего, если будет произведена заточка передних и задних граней, однако обычно точат только задние грани, т. к. это удобнее и проще.

Если же вам в обязательном порядке понадобится заточить передние грани, придется делать это на станке. В этом случае придется подбирать точную форму и размер точильного круга (как и в случае с полнопрофильной заточкой).

Методы разводки пилы

Второй обязательной операцией по подготовке пил к работе после заточки является их разводка. С технической точки зрения она заключается в отгибе зубьев в стороны на необходимый угол. Смысл такой процедуры состоит в том, что бы снизить силу трения между зубьев. Это позволяет обеспечить свободное движение полотна инструмента по распиливаемой поверхности.

Самой распространенной разводкой пил является стандартная. При данном способе разводки звенья пилы отгибаются в разные стороны на расстояние не больше чем 0,4 мм. Провести такую разводку вполне возможно в домашних условиях, при этом необходимо будет проверить, чтобы угол отклонения зубьев был одинаковым.

Другой вид разводки — защищающий. Он обычно не применяется в домашних условиях, т. к. для этого необходимо отогнуть 2 зуба в разные стороны, оставив третий на месте. По сложности с ним сходна разводка волнистая. Здесь звенья полотна отгибаются в одну сторону, создавая при этом своеобразную «волну» на полотне. Эти типы разводок может выполнить только опытный мастер, поэтому в быту они практически не встречаются.

Занимаясь данной работой, нужно обязательно помнить о том, что разные типы пил требуют индивидуального подхода.

В связи с этим необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации пилы того или иного вида. В частности, в данном документе указана плотность металла полотна, а также рекомендуемый угол отклонения зубьев. Обычно он равен 30-60%, хотя для некоторых изделий он может быть увеличен.

Подбор мастера для заточки пилы

Т. к. ленточную пилу, предназначенную для распила большого объема деревянных изделий, практически невозможно развести и заточить самостоятельно, возникает вопрос с подбором специалиста, который будет проводить такую работу. Лучше будет, если он произведет данные работы на профессиональном станке. Поэтому обязательно уточните этот момент, оформляя свой заказ.

Кроме того, мастер должен уметь выполнять все виды заточки и разводки, а не только простейшие. Это позволит вам сохранить свой инструмент от преждевременного износа и получить качественный разрез. Если мастер вам заявляет, что существует только один тип заточки — сразу же отказывайтесь от его услуг, т. к. профессионалом он не является.

Настоящий профессионал должен иметь соответствующий сертификат. На его наличие или отсутствие вы должны будете ориентироваться при подборе специалиста по заточке ленточных пил.

Еще статьи по этой теме:

Мы хотели бы рассказать Вам о типичных ошибках, возникающих в процессе заточки и разводки ленты.

1. Подобные трещины возникают из-за неправильной установки направляющих роликов. В результате тыльная сторона пилы во время работы все время трется о бортик ролика.


2. В этом случае лента быстро тупится. Причиной возникновения этого рода ошибки является слишком большой нажим заточного круга в процессе заточки.

3 и 3а. Визуально заметно, что при заточке заточной круг проходит неполный профиль зуба. Ошибка в установке угла наклона головки заточного станка или в профиле заточного камня, если используется не боразоновый диск CBN.

Кроме того, причина может крыться в выработке эксцентрика заточного станка. Трещины появились в том месте, которое не было проточено.

4 и 4а. Нулевой угол атаки – лента во время работы сильно дребезжит, что приводит к вибрации пилящей головы. В этом случае на теле пилы появляются трещины в месте, обозначенном кругом.

Причиной является неправильная установка головки заточного станка. При очень маленькой (4а) высоте зуба лента начинает "волнить" из-за того, что пазух недостаточно большой, чтобы выбрасывать опилки, которые в этом случае очень мелкие (пыль).

5. Зуб не заточен до конца. Причиной этого является неосевая установка головки заточного станка по отношению к прижиму. Лента быстро затупится.

6. Слишком большая разводка зуба. Режущая кромка зуба (верхушка) не равноудалена от кромки пазуха ленты, которая очень быстро притупляется. Появляются значительные рывки головы во время распила.

И заточку ленточной пилы

При первом использовании пильной ленты рекомендуется после примерно полуторачасовой наработки заточить пилу. Эта заточка должна быть выполнена в три прохода сквозь точильный станок. Первый проход играет роль вступительного, второй имеет выравнивающую функцию, третий проход - выхаживающий. Эта процедура послужит для устранения микротрещин на затачиваемой поверхности. После проведения заточки специалисты советуют повесить пилу на шесть-восемь часов, чтобы она могла отдохнуть.

Чтобы не возникало перегрева пильной ленты, а также во избежание её чрезмерной усталости лучше всего работать ею на продолжении одного-трех часов (время зависит от типа пилы), затем выполнять заточку, после чего оставлять пильную ленту отдохнуть приблизительно на 12 часов.

В процессе пиления древесины иногда устанавливаются высокие параметры распиловки. Это приводит к тому, что зубья пилы перегреваются. Поэтому необходимо осуществлять должное охлаждение пильного полотна, а также по возможности корректировать ее натяжение, потому что при изменении температуры пилы может меняться и величина ее натяжения. Летом как охладитель лучше всего использовать воду, зимой же с этой целью рекомендуют применять солярку.

Операция, при которой формируется режущая способность пильной ленты, называется разводкой. В процессе разводки производится раздвигание зуба в сегменте право, лево, прямо в отношении к корпусу пилы. Разводку зубьев пилы нужно производить симметрично, иначе могут возникнуть проблемы в эксплуатации. Начинается разводка на высоте двух третей от вершины лезвия.

Для распиловки твёрдой или же мёрзлой древесины рекомендуемая величина разводки на сторону от корпуса пильной ленты составляет 0,3 - 0,4 мм. Для распиловки мягких пород древесины эта величина составляет 0,5 - 0,7 мм.

Заточка пильной ленты ленточной пилорамы.

Если заточка пильной ленты ленточной пилорамы произведена правильно, то от нее не должно оставаться ни пережогов в углублениях зубьев, ни зазубрин от воздействия шлифовального круга. Небольшая шероховатость поверхности должна быть сохранена. Заусеницы же, образовавшиеся на боковой поверхности пилы, следует удалить.

Заточку пилы необходимо производить, осуществив четыре прохода ленты через точильный станок. При этом первый проход должен исполнять роль вступительного, второй и третий проходы имеют функцию выравнивания, четвёртый же служит как сглаживающий. В процессе заточки пильной ленты очень часто возникает такая неполадка как перегрев лезвий и впадин зубьев.

Перегрев может происходить по причине слишком большой подачи. Кроме того, он может возникать из-за того, что параметры шлифовального круга были плохо подобраны. Еще одной причина перегрева пильной ленты в процессе заточки может заключаться в неправильном профилировании шлифовального круга и неверной его установке по отношению к зубьям.

При распиловке твердых сортов древесины высота зубьев пильной ленты должна составлять 5,2 мм. При пилении древесины мягких сортов высота лезвий пильной ленты должна составлять 6,5 мм.

Не забывайте о том, что должен сохраняться как можно больший радиус впадины между зубьями. Пила, имеющая слишком маленький радиус, подвержена образованию трещин во впадинах. Если проводить заточку достаточно часто, это продлит срок эксплуатации пильной ленты, потому что во время этого процесса происходит устранение микротрещин.

Как правильно пилить на пиломе для получения качественного материала?

Правильнo выбирайте охлаждающий раствор. Многочисленные эксперименты, проведенные американскими исследователями, привели их к заключению, что неверно использовать воду в качестве смазки при работе ленточнопильных станков. Смазку вообще незачем использовать до тех пор, пока опилки не начинают «накатываться» на пилу. В случае же если это происходит, следует применять оптимальную смазку: смесь из 50% солярки и 50% масла для смазки шин бензопил.

Эта смесь должна равномерно распыляться по обе стороны полотна ленточной пилы. Причем в данном случае превосходно работают обыкновенные автомобильные стекло очистители. Охлаждающего раствора не должно быть много, оператор легко заметит по характерному звуку, когда пора «остудиться».

Применение подобной смазки вместо воды позволит вам также снизить количество зацветших досок, и продлить жизнь ремней на ведущих шкивах пилорамы, поскольку они не будут больше «раскисать» от попадающих на них опилок и воды.
Снимайте напряжение с ленточной пилы, как только перестали пилить

В процессе распиловки древесины полотно нагревается, а следовательно, растягивается, увеличивается в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера. Вот тут-то и появляются перегрузки, иными словами, - избыточное напряжение.

Полотно также «фиксирует в памяти» форму обоих шкивов пилорамы, что тоже не делает его жизнь беззаботно долгой. Добавьте к этому неизбежную деформацию ремней на шкивах, что приводит к дополнительной вибрации полотна, а также заминающийся со временем «горбик» на ремне, который обеспечивает самоцентрирование пилы на шкивах.

Пилы ленточные - правильная разводка

Разводку можно считать оптимальной, когда между режущим полотном и обрабатываемой древесиной присутствует смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Выброс из пропила 80-85% опилок говорит о том, что ваша пила разведена правильно.
Если развод пилы слишком велик, на пропиле останется большое количество рыхлых опилок, и, скорее всего, на поверхности доски останутся характерные задиры и царапины.

При малом разводе пилы на поверхности доски остаются плотно спрессованные, горячие опилки. Ничего хуже для пилы просто не придумаешь. Опилки должны быть теплыми на ощупь, а не горячими или холодными. Пила, которая разведена слишком сильно скорее всего будет работать рывками, а разведенная недостаточно оставит на доске «волны».

Пример. При распиловке бревна диаметром 30 см на хорошей подаче у вас все идет как по маслу. Не думайте, что также здорово у вас все обойдется с бревном диаметром 60 см, ведь из пропила теперь надо удалить вдвое больше опилок. Правильно! Следует увеличить развод (приблизительно на 20%). Поэтому кроме прочих рекомендаций позволим себе следующее: перед распиловкой следует сортировать бревна по диаметру.

Помните, что разводить следует только верхнюю треть зуба, ни в коем случае не под «корень». Ведь в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба. Не забывайте также, что чем мягче дерево, которое вы пилите, тем больше должен быть развод.

И, конечно же, крайне важна последовательность операций: заточка полотна производится после разводки, а не наоборот. Заточка снимет 0,002-0,003 дюйма, так что следует это учесть при разводке. И, наконец, никогда не выключайте своей интуиции, формулы тут не помогут.

Важность регулярной проверки индикатора разводного устройства

Не забывайте о таком приборе на вашем разводном устройстве, как индикатор. Сбить его настройку ничего не стоит. Работает он в чрезвычайно напряженном режиме, судите сами: на вашей пиле приблизительно 220 зубьев, вы перетачиваете пилу 15 раз, получается, что за жизнь пилы индикатор срабатывает 3,5 тысячи раз. Индикатор со временем изнашивается, поэтому проверять его установку следует почаще.

Пилы ленточные - форма зуба

Если вам в голову пришла мысль, что пила будет отлично работать вне зависимости от того, какую форму имеет зуб, гоните эту мысль подальше. Форма зуба разрабатывалась и выверялась годами. Зачем же вам пытаться изобрести велосипед?

Практический совет: когда поедете в очередной раз покупать полотна, попросите кусок полотна сантиметров эдак 30, сделайте в нем отверстие и прикуйте цепью к заточному станку. Вот вам и эталон, по которому можно копировать форму зуба!
Некоторые проблемы возникающие при работе ленточных пилорам и способы их решения

При входе в древесину пила «скакнула вверх», а за тем работает ровно, до конца бревна, после чего падает вниз. Это так называемое «отжатие» или «отжим», то есть, когда пилу отжимает. Скорее всего, причина в слишком большом угле заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол на 2 градуса. При входе в древесину пила пошла вверх. Результат - доска кривая как сабля. Причина в том, что слишком велик угол заточки зуба при недостаточной разводке. Попробуйте уменьшить угол заточки зуба на 2 градуса, и увеличить развод на 0,002-0,003 дюйма на сторону.

Пила ныряет, а затем идет ровно. Такое поведение обусловлено несколькими причинами, скажем, затупилось режущее полотно. Однако, скорее всего, мал угол заточки, а может попросту заточник не заправил вовремя камень. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на 2 градуса.

Пила «ныряет», а получаемая доска кривая, как сабля. Мал угол заточки и одновременно недостаточна разводка. Следует увеличить угол заточки на 2 градуса и увеличить развод на 0,002-0,003 дюйма на сторону. На доске остается слишком много рыхлых на ощупь опилок. Слишком велик развод. Если присмотреться, то можно увидеть характерные царапины поперек доски. Следует уменьшить развод.

Опилки на доске спрессованные и горячие на ощупь. Развод недостаточен. Следует увеличить.

Волнообразный пропил. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод на 0,006-0,008 дюйма на сторону. Помните, работа неразведенной пилой – самое грубое нарушение технологии, приводящее к обрыву полотна!

Полотно трескает на задней кромке. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от задней кромки полотна. Это расстояние не должно превышать 0,3 мм.

На пильное полотно «накатываются» опилки. Мал развод и в пропиле не остается достаточно воздуха, возникает избыточное трение об опилки, что приводит к разогреву и «напеканию» древесной пыли на металл. Увеличьте развод на 0,005 дюйма на сторону.

Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Плохое качество заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла, а, следовательно, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большой угол заточки зуба. Либо полотном продолжали пилить после того как, оно уже затупилось.

После переточки полотно покрывается трещинами на впадине зуба. Обычно это связано с изменением геометрии зуба. Сравните геометрию зуба с первоначальной. И последнее, но не менее важное замечание. Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.

Если вы посчитали упомянутые выше рекомендации несущественными, вы можете не придерживаться их. Помните, какой бы совершенный станок вы не приобрели, он остается устройством для «прогона» пильного полотна через древесину.90% результата зависит от правильности обслуживания пилы ленточной пилорамы и только 10% от общей настройки станка!

Какое оборудования выбрать для заточки пилы?

Доказано: свыше 80% случаев разрыва инструмента происходит из-за несоблюдения правил заточки ленточных пил. Необходимость манипуляции определяется визуально – по виду самых зубьев или состоянию стенок пропила (увеличение шероховатости поверхности).
Круги для заточки ленточных пил выбирают в зависимости от твердости зубьев. Для заточки изделий из инструментальной стали обращаются к корундовым кругам. Биметаллические пилы требуют алмазных либо боразоновых образцов. Форму заточного круга для ленточных пил следует определять, исходя из параметров инструмента. Она может быть профильной, чашечной, плоской, тарельчатой.

Требования к заточке ленточных пил своими руками:

Обеспечение равномерного съема металла по профилю зуба;
исключение чрезмерного нажима круга (это может привести к отжигу);
обеспечение сохранности высоты и профиля зуба;
обязательное наличие охлаждающей жидкости;
контроль отсутствия заусенцев.

Стандартная инструкция по заточке ленточных пил гласит, что заточка должна производиться либо по передней поверхности зуба, либо и по передней, и по задней. Но это теория. На практике же многие профессионалы, да и народные умельцы «исполняют» ее исключительно по задней поверхности – так, по их мнению, удобней.

Вообще, несмотря на массу правил и требований, данные инструменты достаточно неприхотливы в плане заточки. С ними можно работать, как с помощью специального заточного устройства для ленточных пил, так и вручную; применять для обработки разные по форме и материалу круги и т.д.

Перед тем, как точить ленточную пилу необходимо ознакомиться с основными способами осуществления данной операции.

Полнопрофильная заточка

Является наиболее качественной, производится на автоматическом станке. Эльборовый круг, точно подобранный по форме, одним движением проходит всю межзубовую впадину вместе с соответствующими поверхностями соседних зубьев. Получение угловатых форм у основания зубьев при этом исключено. Единственный недостаток такой заточки – это необходимость иметь в постоянном распоряжении определенное количество кругов для «разнопрофильных» пил.

Заточка граней зубьев

Может осуществляться на профессиональном станке либо вручную.
Если предпочтение отдано станку, то следует, опять же, грамотно подобрать круг – обычно это плоские образцы. Вообще к специализированному заточному оборудованию рекомендуется обращаться только в тех случаях, когда объем работ достаточно велик. Эпизодические «домашние» манипуляции лучше производить вручную – при помощи гравера или на обычном станке. При работе в целях безопасности следует обязательно использовать маску либо защитные очки.

Если ни станка, ни гравера в вашем арсенале нет, ленточную пилу и обычным дедовским методом – орудуя надфилем. Три-четыре уверенных движения по задней либо передней грани каждого из зубьев – и дело, как говорится, «в шляпе». При регулярном и старательном исполнении операции навык качественной ручной заточки появится быстро.

Советы от профессионалов

1. В случае заточки ленточной пилы посредством станка, перед началом работ необходимо убедиться в правильности положения заточного диска относительно инструмента.

2. Очень важно снять из пазух такое количество металла, чтобы все микротрещины были гарантированно устранены.

3. Если инструмент «функционировал» без качественного обслуживания дольше, нежели допускал производитель, количество металла, снимаемого за одну заточку, следует увеличить.

4. Для проверки результатов заточки всегда используйте в качестве эталона новый инструмент.

5. Форма зуба пилы – разработанный и выверенный годами параметр. Поэтому надеяться на то, что инструмент будет пилить «как по маслу», в независимости от того, что вы «вытворите» с зубьями – огромное заблуждение.

6. При соблюдении эксплуатационных требований ленточная пила будет служить вам на совесть до того момента, пока ее ширина не уменьшится до цифры, равной 65% от исходного значения. Уменьшается ширина, естественно, в процессе перезаточек.

8. После работы ленточную пилу следует незамедлительно подвергать очистке от смолы и опилок, а перед заточкой – тщательному осмотру. В противном случае риск засорения заточных дисков крайне высок. А это неизбежно влечет за собой «халтурность» процедуры заточки.

развод ленточных пил